1、螺桿泵安裝后初次開機應檢查以下項目：
進出管道上的閥門是否開啟；
泵的轉向是否正確（從電動機方面看泵為順時針方向）（80、100RCB為逆時針旋轉）；
注意泵的出口壓力表值是否在所規定的技術規范內；
注意泵的運動中有無不正常的噪音或過熱現象。
2、螺桿泵的密封如出現泄漏，請均勻微量壓緊密封壓蓋上的螺栓或螺母，但務必注意不要調的過緊以免劇烈發熱，降低泵軸和密封圈的使用奉命。
3、螺桿泵輸送介質粘度偏高時會產行振動、噪音和間斷聲，應及時對介質進行加熱降低粘度，否則會對泵的軸承造成損壞。
4、螺桿泵停機后，首先切斷電源，然后關閉排出管道上的閥門，避免造成泵倒轉。
螺桿泵日常維護注意事項：
1、螺桿泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動螺桿泵試看螺桿泵是否靈活。
2、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
3、擰下螺桿泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5、點動電機，試看電機轉向是否正確。
6、開動電機，當螺桿泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
7、盡量控制螺桿泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證螺桿泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
8、了解須知：螺桿泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35，最高溫度不得超過80C。
9、如發現螺桿泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
10、螺桿泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
11、螺桿泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
12、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
14、維護螺桿泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
15、螺桿泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
